天裕编制！我国锂电池材料的载体标准落地！

随着全球新能源汽车产业的迅猛发展，作为新能源汽车 “心脏”的动力电池其性能与安全要求日益严苛。电池隔膜是动力电池的核心内层组件之一，直接影响电池的容量、循环寿命及安全性能。而 ABS 管芯作为生产电池隔膜过程中承载和卷绕隔膜基材的关键卷绕芯轴，其尺寸精度、力学性能、表面质量及洁净度对超薄、高强度隔膜的生产效率和成品质量起着至关重要的作用。

近日，由中国塑料加工工业协会团体标准技术委员会立项，中国塑料加工工业协会电池薄膜专委会组织，苏州天裕塑胶有限公司牵头起草制定的《新能源汽车动力电池隔膜专用丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯（ABS）管芯》标准（以下简称 “该标准”）（标准编号：T/CPPIA 56-2025）已通过审查并正式发布，该标准自 2025 年 11 月 1 日正式实施。该标准的出台，填补了国内该细分领域产品标准的空白，对保障动力电池隔膜生产质量、提升产业链供应链稳定性与竞争力具有重要意义。
我司起草制定的该标准详细规定了用于新能源汽车动力电池隔膜生产的 ABS 管芯的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等各项内容。其核心技术指标重点关注：
・尺寸与形位公差：确保管芯与生产线的高精度匹配，减少运行时振动和偏差。
・力学性能：包括弯曲强度、硬度等，保证管芯在承受巨大卷绕张力下的结构稳定性和耐用性，防止变形或断裂。
・表面质量：对光滑度、无瑕疵、无污染提出极高要求，避免对高价值的隔膜材料造成划伤或污染。
・洁净度：严格控制粉尘、挥发物等，满足电池生产对洁净环境的严苛需求。
・特殊性能：如抗静电性能，以减少吸附灰尘。

该标准的发布与实施，将为管芯生产企业提供明确的产品生产和质量检验依据，为隔膜制造商提供可靠的采购和技术验收指南，有效促进产品质量的标准化和一致性。这不仅有助于降低隔膜生产过程中的损耗和故障率，提升良品率和生产效率，更将从原材料端为制造出更高性能、更安全可靠的动力电池提供坚实保障，最终推动我国新能源汽车产业链的整体提质升级与高质量发展。